由于我国幅员辽阔，各地区生活习惯不同，饮食结构不同，各城市垃圾分类管理方实施力度不同，厨余垃圾的性质也有很大差异；复杂的材料成分对厨余垃圾处理机的处理过程提出了很高的要求。

在复杂的材料成分特性下，厨余垃圾处理机的三个核心系统面临着各自的技术困难：前处理系统应对总材料和成分的波动，厌氧系统面临浮渣、油、砂含量、高含水量等问题。要成功解决上述问题，我们需要在整个过程中进行协调。例如，在设计过程中，我们应该考虑处理系统之间的连接，并在运行过程中优化系统之间的能量传输。

目前，根据厨房垃圾的材料差异和不同工程的需要，采用两种厨房垃圾的全过程处理工艺，对厨房垃圾进行分类，对筛分后的材料进行粗糙破碎，然后进入湿式厌氧系统；对于分级等级较低的材料，经过级、分级、粉碎、脱水、挤压后的泥浆进入湿厌氧系统。根据垃圾的分级水平和材料的特性，选择不同的方法。

目前，厨房垃圾工程规模不断扩大，需要增加单线预处理能力，以减少占地面积和整体设备投资。万德斯公司的全过程解决方案和预处理系统的处理能力为25-30t/h，是传统预处理过程能力的2-3倍。预处理系统可以制备高固体含浆材料、高固体浆料耐湿厌氧系统，降低厨房垃圾处理工程的用水量。沼气液处理系统的规模相应减少。同时，水处理系统更注重低成本废水的稳定排放。整个系统的设计考虑了每个子系统无法解决的问题，并通过预处理、厌氧池和沼气液处理实现了系统的高质量配置。

在预处理系统方面，粗破碎环节采用横切粗破碎机，可实现柔性、脆性材料的差破碎，有利于杂物的有效分离，处理量大；对于后续筛分过程中的大型材料分离设备，非生物质可以较小化，并通过低速旋转筛分技术进行破碎。在制浆过程中，采用了一种特殊的铰链式锤状破碎纸浆制备装置，可以承受较大的材料体积，减少装置的堵塞，高速破碎可以使纸浆更细密，有利于厨房垃圾厌氧发酵和厨房垃圾提油。

厌氧纸浆制备后，原材料在纸浆制备后进入除砂设备。选择多段旋风除砂技术，使每个颗粒粒均匀，均匀，有效去除砂、骨、蛋壳、玻璃、陶瓷等杂质中的杂质。

湿厌氧系统通过优化厌氧罐和混合器设计，实现高固体和稳定性厌氧发酵。首先，对于严重沉砂的厌氧发酵系统，可以在线除砂移动除砂装置，以恢复厌氧罐的有效体积。厌氧储罐体积增加，单个储罐体积可达8000m3以上，可长期承受全罐排浮渣排渣系统的设计，含有16%高的固体浆液，其出料方式与流场相匹配，确保10年内罐体不清晰。然后，根据材料粘度、固定含量等参数，混合器调整叶片参数，确保整个储罐完全混合。

在发酵过程中，干厌氧系统采用垂直推进流槽结构，确保材料充分混合，不会分层堵塞。

厨房垃圾市场有三种常见的处理方式：一是厨房垃圾的单独处理；二是厨房垃圾的协调处理；三是厨房垃圾的协调处理；三是与现有的当地焚烧厂、水泥窑等项目合作。