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  • 餐厨垃圾一体化设备的工作流程
    2022-05-09

    餐厨垃圾一体化设备,又称厨房垃圾处理集成器,通过破碎、干燥、发酵和熔化来分析厨房垃圾。化学废物的回收利用。所有机械设备均采用高耐磨不锈钢制成,广泛应用于行政机关、机构、住宅社区和住宅社区。日常生活垃圾处理企业的规模和规格可以选择不同类型的处理方法,是基础设施项目生态环境保护和卫生城市的有力助手。


    餐厨垃圾一体化设备的工作流程。

    1.厨房垃圾首先通过垃圾箱供应器进入设备,供应器在供应过程中自动称重,记录数据进入控制系统,厨房垃圾进入筛选平台,提取早期分类不完整的无机、金属、瓷器、双轴均匀破碎辊破碎机,破碎粒度10mm,破碎齿为高强度合金,厨房垃圾粒度均匀,后续分离率高,减少多,油率高,设备整体运行效率高。

    2.残留物自动进入螺旋压榨脱水器。螺旋压榨脱水器的脱水过程分为两个阶段。一阶段,螺旋绞车用于脱水。螺旋绞车分为三个阶段:传输阶段:压缩阶段和排放阶段。在传输阶段,材料可以顺利进入设备。在脱水阶段,螺旋叶片的螺旋距离逐渐缩小,传输空间逐渐缩小,材料压力逐渐增加。在另一个强制性材料体积降低水压的阶段,用于脱水的阻力装置。当材料进入螺旋绞车排放阶段时,螺旋绞车对材料施加轴向推力,排放口阻力装置对即将到来的材料施加反向力,形成挤压力。

    3.挤出脱水后的挤出液通过隔膜泵送至油水分离器,污水在涡流离心沉降系统的作用下分离。深化处理模块包括压缩导油系统、导渣系统、上下分离系统、上下分离系统和上下分离系统。

    污水中的油、水和渣的比例不同。在离心作用下,污水中的污泥和渣逐渐沉淀到沉淀仓库底部的污泥井中,油逐渐漂浮在集油仓库中。旋转压力导油系统设置在集油仓库出口附近。旋转压力导油系统将容器中的油引入出口附近。旋转压力导油系统确保容器中的油在释放时不会堵塞。在下分离系统和导油系统的作用下,沉淀仓锥底部的容器井中沉淀了污水中的污泥和细渣。

    4.脱水加油后,厨房垃圾和发酵细菌按一定比例均匀混合,使含水量达到设计要求的60-65%,然后进入三维有氧系统。通过调整原料的含水量、含氧量和温度变化,材料可以充分发酵和分解氧气。分解过程中释放的热量可以提高污泥本身的温度,温度可以达到80℃。厨房垃圾中的水随着温度的升高而蒸发,一些有机物被分解,减少积累,从而减少废物的处理。

    通过通风、充氧、搅拌等功能,将有机肥发酵罐的温度控制在55~65℃之间,达到物料发酵处理的良好温度。在这个温度下,大量的细菌和寄生虫会在体内积累和死亡。同时,利用除臭系统对排放的气体进行生物气味,达到无害资源处理的目的。



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