餐厨垃圾一体化设备的工作流程

餐厨垃圾一体化设备工作流程如下：

1.餐厨首先由垃圾箱供应器注入设备，在进料时厨具会自动称重，并将记录信息输入控制系统；将餐厨筛入筛选台，先将未分类的无机物、金属、陶瓷等垃圾筛入双轴均匀破碎机，粉碎粒度10mm，破碎机采用高强度合金齿形，餐厨垃圾破碎后粒径均匀，颗粒渣粒径小，后续脱离率高，而且减量大，含油量高，整个设备运行效率高。

2.碎渣自动进入螺旋压榨脱水机，螺旋压榨脱水机的脱水过程分为两个阶段。一是利用螺旋绞车进行脱水。提升机分为三个阶段：输送部分、压缩部分和排放部分。输送时，材料平稳地进入设备。在脱水期，螺旋叶片的螺距逐渐变小，其输送空间逐渐缩小，对材料形成压力逐渐增加。第二步是迫使料量降低压水，所以阻力装置用来脱水。进进螺旋绞车放料段的物料，螺旋绞车对物料施加轴向推力，而出料口阻力装置会对进料施加反力，形成挤压力。

3.挤出脱水后的挤出液通过隔膜泵输送到油水分离器，利用涡流离心沉淀系统分离出污水。其深度处理模块包括：压缩导油系统、导渣系统、上分离系统、下分离系统、上分离系统、压缩导油系统等。该系统与下层分离系统及压缩系统共同作用，使污水中的泥沙、细渣分离，压缩导油系统。上下上下分离体系。

污水中油、水、渣的比例不同。在离心作用下，产生于污水中的污泥，渣流逐渐沉入沉淀仓底，油脂逐渐浮入集油槽。集油口附近设有旋压导油系统。旋压导油系统将容器中的油脂输送到排出口。采用旋压式导油系统，可使油品在排出时不会被堵塞。下级分离系统与导油系统，将污水中的泥细渣、污泥沉淀于沉淀仓锥体底部的容器井。

4.餐厨物、发酵菌种经脱水、提油后按一定比例混合，使水分达到设计要求60-65%，然后进入立体好氧系统。原材料通过调节水份、含氧量及温度的变化，使物料充分发酵分解好氧。污泥分解时所释放的热能使其自身温度上升至80℃。随着温度升高，餐厨水分蒸发，部分有机物被分解，减少餐厨垃圾的处理。

通过通气、充氧、搅拌等方法，控制有机肥料发酵罐55~65℃，让它达到很好的物料发酵处理温度，在这个温度下，可以使大量细菌和寄生虫死亡，采用脱臭系统同时排出气体产生生物臭味，实现资源的无害化处理。

以上就是小编为大家介绍的餐厨垃圾一体化设备的工作流程，感谢大家耐心的阅读！