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  • 餐厨垃圾一体化设备的工作流程
    2021-12-13

    餐厨垃圾一体化设备的工作流程

    餐厨垃圾一体化设备工作流程如下:

    1.餐厨首先由垃圾箱供应器注入设备,在进料时厨具会自动称重,并将记录信息输入控制系统;将餐厨筛入筛选台,先将未分类的无机物、金属、陶瓷等垃圾筛入双轴均匀破碎机,粉碎粒度10mm,破碎机采用高强度合金齿形,餐厨垃圾破碎后粒径均匀,颗粒渣粒径小,后续脱离率高,而且减量大,含油量高,整个设备运行效率高。

    2.碎渣自动进入螺旋压榨脱水机,螺旋压榨脱水机的脱水过程分为两个阶段。一是利用螺旋绞车进行脱水。提升机分为三个阶段:输送部分、压缩部分和排放部分。输送时,材料平稳地进入设备。在脱水期,螺旋叶片的螺距逐渐变小,其输送空间逐渐缩小,对材料形成压力逐渐增加。第二步是迫使料量降低压水,所以阻力装置用来脱水。进进螺旋绞车放料段的物料,螺旋绞车对物料施加轴向推力,而出料口阻力装置会对进料施加反力,形成挤压力。

    3.挤出脱水后的挤出液通过隔膜泵输送到油水分离器,利用涡流离心沉淀系统分离出污水。其深度处理模块包括:压缩导油系统、导渣系统、上分离系统、下分离系统、上分离系统、压缩导油系统等。该系统与下层分离系统及压缩系统共同作用,使污水中的泥沙、细渣分离,压缩导油系统。上下上下分离体系。

    污水中油、水、渣的比例不同。在离心作用下,产生于污水中的污泥,渣流逐渐沉入沉淀仓底,油脂逐渐浮入集油槽。集油口附近设有旋压导油系统。旋压导油系统将容器中的油脂输送到排出口。采用旋压式导油系统,可使油品在排出时不会被堵塞。下级分离系统与导油系统,将污水中的泥细渣、污泥沉淀于沉淀仓锥体底部的容器井。

    4.餐厨物、发酵菌种经脱水、提油后按一定比例混合,使水分达到设计要求60-65%,然后进入立体好氧系统。原材料通过调节水份、含氧量及温度的变化,使物料充分发酵分解好氧。污泥分解时所释放的热能使其自身温度上升至80℃。随着温度升高,餐厨水分蒸发,部分有机物被分解,减少餐厨垃圾的处理。

    通过通气、充氧、搅拌等方法,控制有机肥料发酵罐55~65℃,让它达到很好的物料发酵处理温度,在这个温度下,可以使大量细菌和寄生虫死亡,采用脱臭系统同时排出气体产生生物臭味,实现资源的无害化处理。

    以上就是小编为大家介绍的餐厨垃圾一体化设备的工作流程,感谢大家耐心的阅读!

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